ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТНЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМЫ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ И ЗАТРАТ ТРУДА НА ОТДЕЛКУ ПОМЕЩЕНИЙ КОМПЛЕКТНЫМИ СИСТЕМАМИ КНАУФ

ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ НА ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ С ПРИМЕНЕНИЕМ КОМПЛЕКТНЫХ СИСТЕМ КНАУФ

МДС 81-39.2005

Том 3

Индивидуальные элементные сметные нормы расхода материалов и затрат труда на штукатурные работы гипсовыми смесями Кнауф
Типовые технологические карты

Индивидуальные элементные сметные нормы расхода материалов и затрат труда на устройство сборных оснований под покрытия пола Кнауф ОП 13
Типовые технологические карты

2006

Содержание

РАЗРАБОТАНЫ ОАО «Тулаоргтехстрой» (директор - В.А. Моисеев, специалисты - В.П. Кретова, К.М. Петрухина) при участии специалистов ООО «Кнауф Сервис» (Б. Гофманн, А.А. Федулов, М.В. Монастырский) и ООО «Кнауф Гипс Маркетинг» (В.Д. Иващенко, М.И. Бережной, Ю.А. Тамбовский).

УТВЕРЖДЕНЫ приказом Генерального управляющего группы КНАУФ по СНГ доктора Г. Ленга от 15.09.2006 г.

Эксперты: заместитель директора ЦНИИЭПсельстрой, член-корреспондент Международной академии экономики и инвестиций в строительстве, канд. техн. наук В.П. Березин; доцент кафедры технологии и организации управления в строительстве МГСУ Н.М. Шумейко.

Индивидуальные элементные сметные нормы расхода материалов и затрат труда на штукатурные работы гипсовыми смесями Кнауф и устройство сборных оснований под покрытия пола Кнауф ОП 13, а также типовые технологические карты на эти работы предназначены для использования при разработке проектов производства работ (ППР), проектов организации строительства (ПОС), другой организационно-технологической документации. Являются информационным материалом для строительных организаций, производящих отделочные работы с применением комплектных систем КНАУФ.

Данные индивидуальные элементные сметные нормы расхода материалов и затрат труда, технологические карты отражают современную технологию производства отделочных работ, содержат ведомость потребности в материалах и изделиях и калькуляцию трудовых затрат. В технологических картах приведен полный перечень необходимого инвентаря, приспособлений и инструмента, позволяющих повысить производительность труда и качество выполняемых работ.

НОРМЫ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ И ЗАТРАТ ТРУДА НА ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ ГИПСОВЫМИ СМЕСЯМИ КНАУФ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

1.1. Настоящие нормы расхода материалов и затрат труда предназначены для определения потребности в ресурсах при выполнении штукатурных работ гипсовыми смесями фирмы «Кнауф», применяемыми в жилищно-гражданском и промышленном строительстве, и составления смет ресурсным методом.

1.2. Нормы отражают технологию и организацию производства штукатурных работ гипсовыми смесями вертикальных и горизонтальных поверхностей (стен и перегородок, потолков, откосов) вручную и с использованием растворосмесительных насосов фирмы «ПФТ».

Нормы могут быть использованы всеми предприятиями и организациями, независимо от их принадлежности и форм собственности, осуществляющих капитальное строительство (реконструкцию) с привлечением средств государственного бюджета всех уровней и целевых внебюджетных фондов.

1.3. Нормы расхода материалов и затрат труда определены производственным методом согласно СНиП 82-01-95 «Разработка и применение норм и нормативов расхода материальных ресурсов в строительстве», МДС 81-19.2000 «Методические указания о порядке разработки государственных элементных сметных норм на строительные, монтажные, специальные строительные и пусконаладочные работы», РДС 82-201-96 «Правила разработки норм расхода материалов в строительстве», методическим указаниям по техническому нормированию труда рабочих в строительстве.

1.4. В нормах учтено выполнение полного комплекса основных работ, перечень которых приведен в «составе работ», а также вспомогательных и сопутствующих, в том числе: перемещение материалов на расстояние до 30 м, приведенного к горизонтали; перехода из помещения в помещение на расстояние до 30 м.

1.5. Нормами предусмотрено выполнение работ с применением инструментов, приспособлений, оснастки и растворосмесительных насосов, рекомендуемых к применению фирмой «Кнауф» (приложение 1).

1.6. Нормами предусмотрено выполнение работ в помещениях площадью свыше 5 м². При работе в помещениях площадью менее 5 м² к нормам затрат труда (Нзт) следует применить коэффициент, приведенный в разделе 3 технической части.

1.7. Нормы предусматривают выполнение работ с инвентарных столиков, стремянок, передвижных подмостей при отделке помещений высотой до 3,5 м (от пола до потолка). При обработке поверхностей, расположенных свыше 3,5 м к нормам затрат труда (Нзт) следует применить коэффициент, приведенный в разделе 3 технической части. В случае необходимости устройства лесов, обоснованной проектом производства работ, затраты на их устройство принимать по сборнику ГЭСН 2001-08 «Конструкции из кирпича и блоков».

1.8. Нормами не учтены затраты труда на внутрипостроечный транспорт, т.к. поставка материалов производится сразу в рабочую зону.

1.9. Нормы предусматривают выполнение штукатурных работ гипсовыми смесями Ротбанд и Гольдбанд для ручного нанесения смеси и МП 75 для механизированного. При этом, Ротбанд для поверхностей стен и потолков, Гольдбанд - только стен, МП 75 - для всех поверхностей.

1.10. Поверхность оштукатуриваемого основания должна быть тщательно очищена от пыли, грязи, жировых и битумных пятен, удалены металлические предметы, детали, которые невозможно удалить, покрыть лаком или антикоррозионной краской.

1.11. Перед оштукатуриванием поверхности должны быть огрунтованы: плотные, не впитывающие влагу, бетонные - грунтовкой Бетоконтакт; гигроскопичные (кирпич, керамзито-, пено- и газобетон) - грунтовкой Грундирмиттель, Тифенгрунд.

1.12. Оштукатуривание стен и потолков производится по маякам (металлическим и растворным соответственно). Шаг маяков зависит от длины правила.

Оштукатуривание откосов производят после установки угловых профилей с определенным скосом от коробки к поверхности стены (угол рассвета).

1.13. Нормами предусмотрена толщина одного штукатурного слоя до 15 мм. Нанесение второго слоя при необходимости производится через сутки. В табл. 15-005 и 15-009 приведен дополнительный расход ресурсов при устройстве второго слоя толщиной 5 мм. При других толщинах второго слоя расход корректируется.

1.14. Нормы предусматривают заглаживание поверхности за один раз, при необходимости второго заглаживания к нормам затрат труда (Нзт) применить коэффициент, приведенный в разделе 3 технической части.

2. ПРАВИЛА ИСЧИСЛЕНИЯ ОБЪЕМОВ РАБОТ

2.1. Объем работ по оштукатуриванию внутренних поверхностей стен исчисляется за вычетом площади проемов по наружному обводу коробок и площади, занимаемой тянутыми наличниками. Высоту стен следует исчислять от чистого пола до потолка. Площадь боковых пилястр добавлять к площади стен.

2.2. Объем работ по оштукатуриванию потолков следует исчислять по площади между внутренними гранями стен или перегородок.

2.3. Объем работ по оштукатуриванию оконных и дверных откосов следует определять дополнительно по их площади.

2.4. Объем работ по установке лесов следует определять при оштукатуривании:

а) потолка и стен в помещении - по горизонтальной проекции потолка;

б) в помещениях только стен - по длине стен, умноженной на ширину настила лесов.

3. КОЭФФИЦИЕНТЫ К НОРМАМ

1. ОШТУКАТУРИВАНИЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВНУТРИ ЗДАНИЙ ВРУЧНУЮ

Таблица 15-001. Высококачественное оштукатуривание поверхностей стен и перегородок гипсовыми смесями Ротбанд и Гольдбанд в один слой толщиной до 15 мм

Состав работ:

01. Подготовка поверхности (удаление различных загрязнений, металлических предметов, обеспыливание поверхности). 02. Грунтование поверхности. 03. Установка маяков и защитных уголков. 04. Приготовление растворной смеси. 05. Нанесение растворной смеси. 06. Выравнивание поверхности h-правилом. 07. Срезка неровностей трапециевидным правилом или широким шпателем. 08. Затирка губчатой теркой. 09. Первое заглаживание полутерком.

Состав звена:

штукатур - 5 разр. - 1 чел.,

штукатур - 4 разр. - 1 чел.,

штукатур - 3 разр. - 1 чел.

Измеритель: 100 м² оштукатуриваемой поверхности

Высококачественное оштукатуривание поверхностей стен и перегородок гипсовыми растворными смесями Ротбанд и Гольдбанд в один слой толщиной до 15 мм:

15-001-01 по камню,

15-001-02 по бетону.

Таблица 15-002. Высококачественное оштукатуривание со структурированием поверхностей стен и перегородок гипсовыми смесями Ротбанд и Гольдбанд в один слой толщиной до 15 мм

Состав работ:

01. Подготовка поверхности (удаление различных загрязнений, металлических предметов, обеспыливание поверхности). 02. Грунтование поверхности. 03. Установка маяков и защитных уголков. 04. Приготовление растворной смеси. 05. Нанесение растворной смеси. 06. Выравнивание поверхности h-правилом. 07. Структурирование поверхности валиком.

Состав звена:

штукатур - 5 разр. - 1 чел.,

штукатур - 4 разр. - 1 чел.,

штукатур - 3 разр. - 1 чел.

Измеритель: 100 м² оштукатуриваемой поверхности

Высококачественное оштукатуривание со структурированием поверхностей стен и перегородок гипсовыми растворными смесями Ротбанд и Гольдбанд в один слой толщиной до 15 мм:

15-002-01 по камню,

15-002-02 по бетону.

Таблица 15-003. Высококачественное оштукатуривание поверхности потолков гипсовой смесью Ротбанд в один слой толщиной до 15 мм

Состав работ:

01. Подготовка поверхности (удаление различных загрязнений, металлических предметов, обеспыливание поверхности). 02. Грунтование поверхности. 03. Приготовление растворной смеси. 04. Нанесение растворной смеси. 05. Выравнивание поверхности h-правилом. 06. Срезка неровностей трапециевидным правилом или широким шпателем. 07. Затирка губчатой теркой. 08. Первое заглаживание полутерком. 09. Прорезка штукатурного слоя на всю глубину по всему периметру помещения пилой «штукзэге».

Состав звена:

штукатур - 5 разр. - 1 чел.,

штукатур - 4 разр. - 1 чел.,

штукатур - 3 разр. - 1 чел.

Измеритель: 100 м² оштукатуриваемой поверхности

Высококачественное оштукатуривание поверхности потолков гипсовой растворной смесью Ротбанд в один слой толщиной до 15 мм:

15-003-01 по бетону.

Таблица 15-004. Оштукатуривание поверхности оконных и дверных откосов гипсовыми смесями Ротбанд и Гольдбанд в один слой толщиной до 15 мм

Состав работ:

01. Подготовка поверхности (удаление различных загрязнений, металлических предметов, обеспыливание поверхности). 02. Грунтование поверхности. 03. Установка защитных уголков. 04. Приготовление растворной смеси. 05. Нанесение растворной смеси. 06. Выравнивание поверхности. 07. Срезка неровностей широким шпателем и рубанком «кантенхобель». 08. Затирка губчатой теркой. 09. Заглаживание полутерком.

Состав звена:

штукатур - 5 разр. - 1 чел.,

штукатур - 4 разр. - 1 чел.,

штукатур - 3 разр. - 1 чел.

Измеритель: 100 м² оштукатуриваемой поверхности

Оштукатуривание поверхности оконных и дверных откосов гипсовыми растворными смесями Ротбанд и Гольдбанд в один слой толщиной до 15 мм:

15-004-01 по камню,

15-004-02 по бетону.

Таблица 15-005. Высококачественное оштукатуривание поверхностей стен, перегородок, потолков, оконных и дверных откосов в два слоя

К составам работ, приведенных в таблицах 15-001; 15-002; 15-003 и 15-004 добавлять

Состав работ:

01. Устройство борозд узким шпателем или штукатурным гребнем. 02. Приготовление растворной смеси. 03. Нанесение второго слоя растворной смеси. 04. Выравнивание поверхности второго слоя h-правилом или широким шпателем.

Состав звена:

штукатур - 5 разр. - 1 чел.,

штукатур - 4 разр. - 1 чел.,

штукатур - 3 разр. - 1 чел.

Измеритель: 100 м² оштукатуриваемой поверхности

При нанесении второго слоя добавлять:

15-005-01 оштукатуривание поверхностей стен и перегородок;

15-005-02 оштукатуривание поверхности стен и перегородок со структурированием;

15-005-03 оштукатуривание поверхности потолков;

15-005-04 оштукатуривание поверхности откосов.

2. ОШТУКАТУРИВАНИЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВНУТРИ ЗДАНИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ РАСТВОРОСМЕСИТЕЛЬНЫХ НАСОСОВ ФИРМЫ «ПФТ»

Таблица 15-006. Высококачественное оштукатуривание поверхностей стен и перегородок гипсовой смесью МП 75 в один слой толщиной до 15 мм

Состав работ:

01. Подготовка поверхности (удаление различных загрязнений, металлических предметов, обеспыливание поверхности). 02. Грунтование поверхности. 03. Установка маяков и защитных уголков. 04. Подготовка растворосмесительного насоса к работе (подключение электроэнергии, воды, опробование на холостом ходу). 05. Нанесение растворной смеси растворосмесительным насосом. 06. Выравнивание поверхности h-правилом. 07. Срезка неровностей трапециевидным правилом или широким шпателем. 08. Затирка губчатой теркой. 09. Первое заглаживание полутерком. 10. Промывка насоса и шлангов водой после окончания работы.

Состав звена:

машинист (штукатур) - 3 разр. -2 чел.,

штукатур - 5 разр. - 1 чел.,

штукатур - 4 разр. - 3 чел.

Измеритель: 100 м² оштукатуриваемой поверхности

Высококачественное оштукатуривание поверхностей стен и перегородок гипсовой растворной смесью МП 75 в один слой толщиной до 15 мм:

15-006-01 по камню,

15-006-02 по бетону.

Таблица 15-007. Высококачественное оштукатуривание со структурированием поверхностей стен и перегородок гипсовой смесью МП 75 в один слой толщиной до 15 мм

Состав работ:

01. Подготовка поверхности (удаление различных загрязнений, металлических предметов, обеспыливание поверхности). 02. Грунтование поверхности. 03. Установка маяков и защитных уголков. 04. Подготовка растворосмесительного насоса к работе (подключение электроэнергии, воды, опробование на холостом ходу). 05. Нанесение растворной смеси растворосмесительным насосом. 06. Выравнивание поверхности h-правилом. 07. Структурирование поверхности валиком. 08. Промывка насоса и шлангов водой после окончания работы.

Состав звена:

машинист (штукатур) - 3 разр. -2 чел.,

штукатур - 5 разр. - 1 чел.,

штукатур - 4 разр. - 3 чел.

Измеритель: 100 м² оштукатуриваемой поверхности

Высококачественное оштукатуривание со структурированием поверхностей стен и перегородок гипсовой растворной смесью МП 75 в один слой толщиной до 15 мм:

15-007-01 по камню;

15-007-02 по бетону.

Таблица 15-008. Высококачественное оштукатуривание поверхности потолков гипсовой смесью МП 75 в один слой толщиной до 15 мм

Состав работ:

01. Подготовка поверхности (удаление различных загрязнений, металлических предметов, обеспыливание поверхности). 02. Грунтование поверхности. 03. Подготовка растворосмесительного насоса к работе (подключение электроэнергии, воды, опробование на холостом ходу). 04. Нанесение растворной смеси растворосмесительным насосом. 05. Выравнивание поверхности h-правилом. 06. Срезка неровностей трапециевидным правилом или широким шпателем. 07. Затирка губчатой теркой. 08. Первое заглаживание полутерком. 09. Прорезка штукатурного слоя на всю глубину по всему периметру помещения пилой «штукзэге». 10. Промывка насоса и шлангов водой после окончания работы.

Состав звена:

машинист (штукатур) - 3 разр. - 2 чел.,

штукатур - 5 разр. - 1 чел.,

штукатур - 4 разр. - 3 чел.

Измеритель: 100 м² оштукатуриваемой поверхности

Высококачественное оштукатуривание поверхности потолков гипсовой растворной смесью МП 75 в один слой толщиной до 15 мм:

15-008-01 по бетону.

Таблица 15-009. Высококачественное оштукатуривание поверхностей стен, перегородок и потолков в два слоя

К составам работ, приведенных в таблицах 15-006; 15-007 и 15-008 добавлять

Состав работ:

01. Устройство борозд узким шпателем или штукатурным гребнем. 02. Нанесение второго слоя растворной смеси растворосмесительным насосом. 04. Выравнивание поверхности второго слоя h-правилом.

Состав звена:

машинист (штукатур) - 3 разр. - 2 чел.,

штукатур - 5 разр. - 1 чел.,

штукатур - 4 разр. - 3 чел.

Измеритель: 100 м² оштукатуриваемой поверхности

При нанесении второго слоя добавлять:

15-009-01 оштукатуривание поверхностей стен и перегородок;

15-009-02 оштукатуривание поверхностей стен и перегородок со структурированием;

15-009-03 оштукатуривание поверхности потолков.

Приложение 1 Инструменты и приспособления для оштукатуривания помещений гипсовыми смесями

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ ВНУТРИ ЗДАНИЙ ВРУЧНУЮ ГИПСОВЫМИ СМЕСЯМИ КНАУФ РОТБАНД И ГОЛЬДБАНД

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта разработана на производство штукатурных работ с применением сухих гипсовых смесей Ротбанд и Гольдбанд.

1.2. Технологическая карта определяет порядок проведения штукатурных работ при нанесении гипсовых растворных смесей вручную.

1.3. Технологическая карта разработана в соответствии с руководством по разработке технологических карт в строительстве.

1.4. Гипсовые смеси Ротбанд и Гольдбанд применяются для выполнения высококачественной штукатурки внутренних поверхностей стен и перегородок, оконных и дверных откосов, потолков в жилищно-гражданских и промышленных зданиях с сухим, нормальным и влажностным режимами и неагрессивной средой (СНиП 23-02-2003).

1.5. Гипсовая смесь Ротбанд применяется для оштукатуривания гладких бетонных потолочных и стеновых поверхностей, а также оснований из камня, Гольдбанд -поверхностей стен из тех же материалов.

Физико-химические характеристики сухих смесей и растворов из них приведены в табл. 1.1.

Таблица 1.1

1.6. Металлические маяки (маячковые профили) применяются для высококачественной штукатурки вертикальных поверхностей гипсовой растворной смесью. Для защиты внешних углов и обрамления оконных и дверных проемов применяются сетчатые уголки. Маяки и сетчатые уголки изготавливаются из оцинкованной стали. Ниже в таблице приводятся геометрические размеры маяков и уголков.

Таблица 1.2

1.7. Отделка гипсовыми смесями Ротбанд и Гольдбанд производится по готовым базовым конструкциям (бетон, кирпич и т.д.), а также на любой штукатурный слой, предварительно выровнявший большие отклонения поверхности.

1.8. Типовая технологическая карта разработана на измеритель конечной продукции - 100 м оштукатуриваемой поверхности.

1.9.Типовая технологическая карта предназначена для использования при разработке проектов производства работ (ППР), проектов организации строительства (ПОС), другой организационно-технологической документации и является информационным материалом для организаций, производящих штукатурные работы вручную с применением сухих гипсовых смесей Кнауф Ротбанд и Гольдбанд.

1.10. При привязке настоящей технологической карты к конкретному объекту уточняются объемы работ, калькуляция затрат труда, использование средств механизации и приспособлений.

2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1. К штукатурным работам с применением сухих гипсовых смесей Ротбанд и Гольдбанд рекомендуется приступать после окончания общестроительных и специальных видов работ, заделки мест сопряжений оконных, балконных и дверных проемов, кроме настилки полов. Оконные переплеты должны быть застеклены, подключены отопление, вода и электроэнергия.

2.2. Подготовку поверхности и оштукатуривание допускается производить при положительной температуре окружающей среды и отделываемой поверхности не ниже +10°С и влажности воздуха не более 60 %.

2.3. Высококачественная штукатурка выполняется под руководством ИТР. Прежде, чем приступить к работе с сухими гипсовыми смесями Ротбанд и Гольдбанд, рабочие должны пройти обучение в учебных центрах «Кнауф» и иметь удостоверение на право производства работ.

2.4. Высококачественная штукатурка гипсовой смесью производится звеном, состоящим из трех человек: штукатура 3 разр., штукатура 4 разр., штукатура 5 разр. (согласно ЕТКС, вып. 3).

2.5. Штукатурные работы должны выполняться с применением инструментов и приспособлений, рекомендуемых фирмой «Кнауф». Инструмент должен быть выполнен из нержавеющей стали (таблица 5.1.).

2.6. Поверхности, подлежащие оштукатуриванию, проверяются провешиванием в вертикальных и горизонтальных плоскостях. Отклонения, превышающие нормы, приведенные в СНиП 3.03.01-87, устраняются.

Допускаемые отклонения углов кладки от вертикали на один этаж кирпичной стены должны быть не более 10 мм. Неровности на вертикальных поверхностях, предназначенных под штукатурку, допускаются для стен из кирпича и камня - 10 мм. Отклонения рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены допускаются до 20 мм. Для бетонных и железобетонных поверхностей отклонения от горизонтали допускаются на 1 м длины до 5 мм, а на всю плоскость не более 10 мм.

2.7. После устранения всех неровностей и дефектов приступают к оштукатуриванию поверхностей гипсовыми смесями. Оштукатуривание производят в следующей последовательности: потолок, стены, откосы.

2.8. Последовательность выполнения технологических операций при производстве штукатурных работ поверхностей стен и перегородок, потолков и откосов:

- подготовка поверхности: очистка поверхности, грунтование поверхности, установка маяков для вертикальных поверхностей, защитных уголков на внешних углах, оконных и дверных откосах;

- приготовление растворной смеси;

- оштукатуривание поверхности: нанесение растворной смеси, разравнивание нанесенной смеси, срезка неровностей;

- подготовка под чистовую отделку: структурирование поверхности (при необходимости), затирка поверхности, заглаживание поверхности, второе заглаживание поверхности (под высококачественную окраску).

2.8.1. Подготовка поверхности:

Поверхность очищают от пыли и грязи, удаляют различные наросты, наслоения, старую отслоившуюся штукатурку, опалубочную смазку и другие загрязнения. Удаляются металлические предметы (старые крюки, гвозди и т.п.); металлические детали, которые невозможно удалить, покрывают антикоррозийной защитой. Поверхность обеспыливается.

Для повышения адгезии растворной смеси с основанием поверхность грунтуется. Плотные, не впитывающие влагу, бетонные поверхности обрабатываются грунтовкой Бетоконтакт; гигроскопичные основания (кирпич, керамзито-, пено-, газобетон, старые цементно-известковые штукатурки) обрабатываются грунтовками Грундирмиттель, Тифенгрунд. Грунтовку наносят кистью или валиком. Загрунтованная поверхность должна сохнуть не менее 2- 3 ч.

Перед установкой маяков поверхности провешивают в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

Потолки провешивают с помощью уровня с правилом длиной 2-3 м. Сначала определяют с помощью шнура самое низкое провисшее место, т.е. выпуклость, и на нее наносят гипсовую марку (маяк) на толщину штукатурного слоя. Марки наносят бросками, затем оправляют, вжимая мастерком под правило и срезая излишки с боковых сторон правила. Марки наносят с шагом 500 мм.

Установку маяков по стенам также начинают с провешивания поверхности; для чего от верхней части стены на расстоянии 30-40 см от каждого угла устанавливают по дюбелю так, чтобы шляпки выступали над поверхностью стены на предполагаемую толщину штукатурного слоя. Со шляпок опускают отвес и по нему на расстоянии 30-40 см от пола устанавливают еще два дюбеля. По диагонали и горизонтали натягивают шнур и по нему определяют минимальную толщину штукатурного слоя. Затем по уровню выравнивают шляпки дюбелей, чтобы они находились в определенной плоскости штукатурки. Если стены имеют высоту 2,5-3 м, то можно обойтись двумя дюбелями, если высота больше, устанавливают третий дюбель. Дюбели должны быть изготовлены из некорродируемого материала.

Места установки маяков (или шаг) определяются в зависимости от длины применяемого правила:

для двухметрового - 1700-1800 мм,

для полутораметрового - 1200-1300 мм.

После разметки на места установки маяков по всей длине через каждые 300 мм наносят шлепками растворную смесь, в которую вдавливают маяки и выравнивают их правилом по горизонтали и вертикали. Правильность установки маяков проверяют также с помощью отвесов или метростата.

Установку угловых сетчатых профилей на внешние углы производят следующим образом: на внутреннюю сторону уголка через каждые 300 мм наносят растворную смесь и прижимают его к углу, как бы вдавливая в нанесенную смесь и выравнивают так, чтобы уголок не был повернут относительно угла и составлял с ранее выставленными маяками одну плоскость. Длина уголка на 20-30 мм меньше высоты угла, на обоих концах срезают угол под 45°, так чтобы они были заострены.

Угловые сетчатые профили на оконные и дверные откосы устанавливаются после полного оштукатуривания стен. Сначала устанавливают профиль на верхний откос, затем на боковые откосы. Профили отрезают по размерам. Растворную смесь с шагом 300 мм наносят на профиль и прижимают к верхнему внешнему углу откоса. После схватывания растворной смеси устанавливают боковые уголки.

2.8.2. Приготовление растворной смеси.

Для приготовления гипсовой растворной смеси используют чистые пластмассовые емкости объемом 90 или 200 литров. В емкость заливается чистая холодная вода из расчета 18 л на 1 мешок (30 кг) сухой смеси. Сначала в воду засыпают 8- 10 мастерков сухой штукатурной смеси, тщательно перемешивают в течение 2 мин., затем постепенно добавляют остаток смеси с одновременным перемешиванием и выдерживают 5-7 мин. Количество смеси зависит от объема емкости.

После выдержки растворную гипсовую смесь перемешивают до однородной массы миксером или электродрелью с насадкой. Для достижения необходимой подвижности в процессе приготовления можно добавлять сухую смесь и воду. После приготовления добавлять сухую смесь нельзя. Подвижность смеси определяется по осадке стандартного конуса согласно ГОСТ 5802-86. Осадка конуса должна быть 8-12 см.

Приготовленная растворная гипсовая смесь должна быть нанесена на поверхность в течение 20-25 мин.

2.8.3. Оштукатуривание поверхностей стен и перегородок, потолков, откосов.

Оштукатуривание выполняют в следующей последовательности: сначала оштукатуривают потолок, затем стены и далее откосы. На поверхность растворную смесь наносят деревянным или пластмассовым широким полутерком, большим металлическим шпателем. На стены растворную смесь наносят снизу вверх, на потолок - на себя. Растворную смесь наносят на поверхность от маяка до маяка толщиной слоя от 5 до 15 мм. Если требуется штукатурный слой большей толщины, необходимо первый, еще мягкий, «начесать» штукатурным гребнем в форме ласточкина хвоста и только после твердения, но не ранее чем через сутки, нанести второй слой.

Откосы оштукатуривают с определенным скосом от коробки к поверхности стены, в результате чего получается так называемый «угол рассвета». Сначала оштукатуривают верхний откос, затем боковые.

Нанесенную растворную смесь выравнивают по маякам h-правилом зигзагообразными движениями. Смесь, оставшуюся на рабочей поверхности правила, снимают мастерком (кельмой) и наносят на незаполненные места, затем снова выравнивают. Неровности на углах, внешних и внутренних, разравнивают угловым шпателем. Выравнивание штукатурной смеси на откосах производят широким шпателем, угол рассвета проверяют угольником.

После начала схватывания (ориентировочно через 45-70 мин. после нанесения растворной смеси, когда она под пальцем не продавливается) выступающие неровности срезают трапециевидным правилом или широким шпателем.

Неровности на откосах после схватывания срезают рубанком «кантенхобель».

2.8.4. Подготовка под чистовую отделку.

Если поверхность готовят под окраску или оклейку обоями, то после небольшой выдержки (примерно 15-20 мин.) штукатурку необходимо затереть кругообразными движениями жесткой теркой (губчатой или войлочной), обильно смоченной водой, чтобы выровнять возможные углубления и следы после выравнивания поверхности от трапециевидного правила или широкого шпателя. Сделав небольшую выдержку, до появления матовой поверхности, штукатурный слой заглаживают широким шпателем или нержавеющей металлической теркой (гладилкой) широкими движениями. Чтобы добиться идеально гладкой поверхности, необходимо в течение суток после схватывания растворной смеси оштукатуренную поверхность обильно смочить водой и повторно загладить металлической теркой. После такой обработки поверхность не требует шпаклевания и готова под высококачественную окраску.

После заглаживания штукатурный слой на потолке прорезают пилой «штукзэге» на всю глубину по всему периметру помещения. Такое отделение поверхности потолка от стены делается для того, чтобы предотвратить образование трещин, которые могут образоваться у стен и развиваться к центру помещения.

При необходимости придания поверхности различного рисунка или фактуры производится структурирование. Для этого после нанесения и разравнивания смеси правилом, необходимо прокатать поверхность рельефным валиком или придать структуру формовочным инструментом: мастерком, кельмой, жесткой кистью и т.д. После твердения и высыхания поверхность готова под окраску.

2.9. Для быстрого высыхания штукатурного слоя необходимо обеспечить хорошую вентиляцию помещения. Продолжительность сушки составляет около 5 суток в зависимости от толщины штукатурного слоя и температуры в помещении. После сушки поверхность гипсовой штукатурки рекомендуется прогрунтовать грунтовкой Тифенгрунд для улучшения адгезии и предохранения от увлажнения при последующей оклейке обоями или окраске водно- дисперсионными красками.

2.10. Емкости для раствора перед обедом и в конце смены промывают водой, а инструменты - периодически в течение рабочего дня.

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

При проведении штукатурных работ смесями Ротбанд и Гольдбанд необходимо осуществлять следующие виды контроля качества:

- входной контроль качества;

- операционный контроль качества;

- приемочный контроль качества.

3.1. При входном контроле проверяют соответствие качества поступающих материалов требованиям ГОСТов и ТУ. Проверяют соответствия изделий проекту, их внешний вид, наличие дефектов. Исполнителем этого вида контроля является звеньевой, бригадир, при необходимости - мастер.

3.1.1. Металлические профили (маяки и сетчатые уголки) должны соответствовать требованиям ТУ 1121-004-04001508-2003. Профили должны быть прямолинейными. Местная кривизна профилей не должна превышать 2 мм на 1 м длины профиля. Предельное отклонение длины профилей не должно превышать ±3 мм. Предельные отклонения по толщине профилей не должны превышать допусков на толщину листовой оцинкованной стали, установленных соответствующими стандартами.

3.1.2. Гипсовые сухие смеси Ротбанд и Гольдбанд должны храниться в мешках в сухом, хорошо проветриваемом помещении на деревянном настиле.

3.1.3. Поврежденные мешки следует пересыпать и использовать в первую очередь.

3.1.4. Просроченные по сроку хранения мешки сухих смесей использовать не рекомендуется. Срок хранения сухих смесей Гольдбанд и Ротбанд - 3 месяца.

3.1.5. Температурно-влажностный режим в помещении должен соответствовать режиму эксплуатации (температура не ниже +10°С, влажность не выше 70%).

3.2. При операционном контроле выявляются и устраняются дефекты, возникающие в процессе штукатурных работ:

- оштукатуренные поверхности должны быть ровными, гладкими, с четкими гранями углов и пересекающихся поверхностей;

- вертикальность оштукатуренной поверхности проверяется строительным уровнем, отвесом. Отклонение от вертикали должно составлять не более 1 мм на 1 м длины, но не более 5 мм на всю высоту помещения или его части, ограниченную прогонами, балками; отклонение по горизонтали - 1 мм на 1 м; оконных и дверных откосов от вертикали - 1 мм на 1 м длины, ширины откоса - не превышать 2 мм;

- оштукатуренные поверхности должны иметь не более двух неровностей поверхности глубиной или высотой до 1 мм на 4 м² поверхности.

3.3. Приемочный контроль качества оштукатуренной поверхности должен производиться в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87, предъявляемыми к необходимому качеству поверхности (см. табл.3.1 п. 4, 5).

3.4. Контроль качества работ приведен в таблице 3.1.

Перечень технологических процессов, подлежащих контролю при высококачественной штукатурке поверхностей гипсовыми смесями

Таблица 3.1

4. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА, ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ И ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

Штукатурные работы следует производить с соблюдением требований СНиП 12-03-2001 ч. I (разделы 1-7), а также СНиП 12-04-2002 ч. II (раздел 10) «Безопасность труда в строительстве».

К штукатурным работам допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж по технике безопасности, производственной санитарии, обученные приемам работы с сухими смесями Ротбанд и Гольдбанд в учебных центрах «Кнауф» и имеющие удостоверение на право производства работ.

Рабочие должны быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты (респираторы, защитные очки).

Используемые при производстве работ инструменты, оснастка и приспособления должны быть инвентарными, в соответствии с нормокомплектом и отвечать безопасным условиям их эксплуатации.

Для подмащивания, при производстве работ, применять сборно-разборные подмости, отвечающие требованиям ГОСТ 24258-88.

Перед началом работы рабочие места и проходы к ним очистить от строительного мусора и посторонних предметов.

Помещения для подготовки работ должны быть светлыми и проветриваемыми.

Производство работ в искусственно отапливаемых в холодное время года зданиях разрешается только после тщательного проветривания (не реже одного раза в смену).

Места, опасные для прохода людей, необходимо ограждать. В этих местах должны вывешиваться предупредительные плакаты.

Работу с электроинструментами осуществлять в соответствии с требованиями СНиП 12-03-2001 (п.7.4.33-7.4.35).

К работе с электроинструментом допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медосмотр, имеющие 1 квалификационную группу по технике безопасности, знающие устройство и имеющие практический опыт работы с ними, а также имеющие удостоверение на право работы с электроинструментами.

Перед началом работ с электроинструментами, рабочие должны надеть спецодежду, проверить исправность средств индивидуальной защиты, пройти инструктаж по технике безопасных методов производства работ электроинструментом, осмотреть и проверить электроинструмент на холостом ходу.

При обнаружении неисправностей, работу с электроинструментом необходимо прекратить и сообщить об этом производителю работ.

При прекращении подачи напряжения, перерывах в работе, а также по окончании рабочей смены электроинструмент следует отключить от электросети.

При необходимости искусственного освещения помещений следует применять переносные электролампы во взрывобезопасном исполнении.

Погрузочно-разгрузочные работы должны производиться в соответствии с ГОСТ 12.3.009-76* ССБТ.

При использовании подъемников для вертикальной подачи мешков с сухой смесью на этаж, схема их установки и подключения должна быть отражена в проекте производства работ. Безопасная работа этих механизмов должна отвечать требованиям ГОСТ 12.3.033-84.ССБТ и паспортным параметрам.

Запрещается прием пищи в помещениях, где идет производство работ.

Пожарная безопасность участка производства штукатурных работ должна отвечать требованиям ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации».

5. ПОТРЕБНОСТЬ В РЕСУРСАХ

Перечень технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений

Таблица 5.1

ВЕДОМОСТЬ ПОТРЕБНОСТИ В МАТЕРИАЛАХ И ИЗДЕЛИЯХ

Высококачественное оштукатуривание и оштукатуривание со структурированием поверхностей стен и перегородок гипсовой растворной смесью Ротбанд и Гольдбанд в один слой толщиной до 15 мм

Таблица 5.3

Измеритель: 100 м² оштукатуриваемой поверхности

Высококачественное оштукатуривание поверхностей потолков гипсовой растворной смесью Ротбанд в один слой толщиной до 15 мм

Таблица 5.3

Измеритель: 100 м² оштукатуриваемой поверхности

Оштукатуривание поверхности оконных и дверных откосов гипсовой растворной смесью Ротбанд и Гольдбанд в один слой толщиной до 15 мм

Таблица 5.4

Измеритель: 100 м² оштукатуриваемой поверхности

Устройство второго слоя толщиной 5 мм при высококачественном оштукатуривании стен и перегородок, потолков, оконных и дверных откосов гипсовой растворной смесью Ротбанд и Гольдбанд

Таблица 5.5

Измеритель: 100 м² оштукатуриваемой поверхности

Примечание. Для оштукатуривания потолков применяется растворная гипсовая смесь Ротбанд.

6. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Продолжительность и трудоемкость высококачественной штукатурки поверхностей гипсовой смесью

Таблица 6.1

Измеритель конечной продукции: 100 м² оштукатуриваемой поверхности

Примечание: над чертой -трудоемкость при оштукатуривании по камню, под чертой - по бетону.

Калькуляция затрат труда и машинного времени на высококачественное оштукатуривание поверхностей стен и перегородок гипсовыми растворными смесями Ротбанд и Гольдбанд в один слой толщиной до 15 мм

Таблица 6.2

Измеритель конечной продукции: 100 м² оштукатуриваемой поверхности

Калькуляция затрат труда и машинного времени на высококачественное оштукатуривание со структурированием поверхностей стен и перегородок гипсовыми растворными смесями Ротбанд и Гольдбанд в один слой толщиной до 15 мм

Таблица 6.3

Измеритель конечной продукции: 100 м² оштукатуриваемой поверхности

Калькуляция затрат труда и машинного времени на высококачественное оштукатуривание поверхностей потолков гипсовой растворной смесью Ротбанд в один слой толщиной до 15 мм

Таблица 6.4

Измеритель конечной продукции: 100 м² оштукатуриваемой поверхности

Калькуляция затрат труда и машинного времени на оштукатуривание поверхностей оконных и дверных откосов гипсовыми растворными смесями Ротбанд и Гольдбанд в один слой толщиной до 15 мм

Таблица 6.5

Измеритель конечной продукции: 100 м² оштукатуриваемой поверхности

Калькуляция затрат труда и машинного времени на второй слой толщиной 5 мм при высококачественном оштукатуривании поверхностей стен и перегородок гипсовыми растворными смесями Ротбанд и Гольдбанд

Таблица 6.6

Измеритель конечной продукции: 100 м² оштукатуриваемой поверхности

Калькуляция затрат труда и машинного времени на второй слой толщиной 5 мм при высококачественном оштукатуривании поверхности потолков гипсовой растворной смесью Ротбанд

Таблица 6.7

Измеритель конечной продукции: 100 м² оштукатуриваемой поверхности

Калькуляция затрат труда и машинного времени на второй слой толщиной 5 мм при высококачественном оштукатуривании поверхности оконных и дверных откосов гипсовыми растворными смесями Ротбанд и Гольдбанд

Таблица 6.8

Измеритель конечной продукции: 100 м² оштукатуриваемой поверхности

График производства работ на высококачественное оштукатуривание поверхностей стен и перегородок гипсовой растворной смесью

Таблица 6.9

Измеритель конечной продукции: 100 м² оштукатуриваемой поверхности

График производства работ на высококачественное оштукатуривание со структурированием поверхностей стен и перегородок гипсовой растворной смесью

Таблица 6.10

Измеритель конечной продукции: 100 м² оштукатуриваемой поверхности

График производства работ на высококачественное оштукатуривание поверхности потолков гипсовой растворной смесью

Таблица 6.11

Измеритель конечной продукции: 100 м² оштукатуриваемой поверхности

График производства работ на оштукатуривание поверхности оконных и дверных откосов гипсовой растворной смесью

Таблица 6.12

Измеритель конечной продукции: 100 м² оштукатуриваемой поверхности

График производства работ на устройство второго слоя при высококачественном оштукатуривании поверхностей стен и перегородок гипсовой растворной смесью

Таблица 6.13

Измеритель конечной продукции: 100 м² оштукатуриваемой поверхности

График производства работ на устройство второго слоя при высококачественном оштукатуривании поверхности потолков гипсовой растворной смесью

Таблица 6.14

Измеритель конечной продукции: 100 м² оштукатуриваемой поверхности

График производства работ на устройство второго слоя при высококачественном оштукатуривании поверхности оконных и дверных откосов гипсовой растворной смесью

Таблица 6.15

Измеритель конечной продукции: 100 м² оштукатуриваемой поверхности

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ ВНУТРИ ЗДАНИИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ РАСТВОРОСМЕСИТЕЛЬНЫХ НАСОСОВ ФИРМЫ «ПФТ» ГИПСОВОЙ СМЕСЬЮ КНАУФ МП 75

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта разработана на производство штукатурных работ с применением сухой гипсовой смеси МП 75.

1.2. Технологическая карта определяет порядок проведения штукатурных работ при нанесении гипсовых растворных смесей механизированным способом с применением растворосмесительного насоса Г 4 или Г 5 фирмы «ПФТ».

1.3. Технологическая карта разработана в соответствии с руководством по разработке технологических карт в строительстве.

1.4. Гипсовая смесь МП 75 применяется для выполнения высококачественной штукатурки внутренних поверхностей стен и перегородок, потолков в жилищно-гражданских и промышленных зданиях с сухим, нормальным и влажным, влажностными режимами и неагрессивной средой (СНиП 23-02-2003).

1.5. Гипсовая смесь МП 75 применяется для оштукатуривания стен, перегородок и потолков любого основания: бетон, кирпич, камни и блоки из различных материалов.

Физико-технические характеристики сухой смеси МП 75 и раствора из нее приведены в табл. 1.1.

Таблица 1.1

1.6. Металлические маяки (маячковые профили) применяются для высококачественной штукатурки вертикальных поверхностей гипсовой растворной смесью. Для защиты внешних углов и обрамления оконных и дверных проемов применяются сетчатые уголки. Маяки и сетчатые уголки изготавливаются из оцинкованной стали. Ниже в таблице приводятся геометрические размеры профилей.

Таблица 1.2

1.7. Отделка гипсовой растворной смесью МП 75 производится по готовым базовым конструкциям (бетон, кирпич и т.д.), а также на любой штукатурный слой, предварительно выровнявший большие отклонения поверхности.

1.8. Типовая технологическая карта разработана на измеритель конечной продукции - 100 м² оштукатуриваемой поверхности.

1.9. Типовая технологическая карта предназначена для использования при разработке проектов производства работ (ППР), проектов организации строительства (ПОС), другой организационно-технологической документации и является информационным материалом для организаций, производящих штукатурные работы с применением растворосмесительных насосов фирмы «ПФТ» с использованием сухой гипсовой смеси Кнауф МП 75.

1.10. При привязке настоящей технологической карты к конкретному объекту уточняются объемы работ, калькуляция затрат труда, использование средств механизации и приспособлений.

2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1 К штукатурным работам с применением сухой гипсовой смеси МП 75 рекомендуется приступать после окончания общестроительных и специальных видов работ, заделки мест сопряжений оконных, балконных и дверных проемов, кроме настилки полов. Оконные переплеты должны быть застеклены, подключены отопление, вода и электроэнергия.

2.2. Подготовку поверхности и оштукатуривание допускается производить при положительной температуре окружающей среды и отделываемой поверхности не ниже +10° С и влажности воздуха не более 60 %.

2.3. Высококачественная штукатурка выполняется под руководством ИТР. Прежде, чем приступить к работе с сухой гипсовой смесью МП 75 с использованием растворосмесительного насоса фирмы «ПФТ» необходимо пройти обучение в учебных центрах Кнауф и иметь удостоверение на право производства работ.

2.4. Высококачественная штукатурка гипсовой растворной смесью производится звеном, состоящим из шести человек: машинист (штукатур) 3 разр. - 2 чел., штукатур 5 разр. - 1 чел., штукатур 4 разр. - 3 чел. (согласно ЕТКС, вып. 3).

2.5. Штукатурные работы должны выполняться с применением растворосмесительного насоса, инструментов и приспособлений, рекомендуемых фирмой «Кнауф». Инструмент должен быть выполнен из нержавеющей стали (таблица 5.2.).

2.6. Поверхности, подлежащие оштукатуриванию, проверяются провешиванием в вертикальных и горизонтальных плоскостях. Отклонения, превышающие нормы, приведенные в СНиП 3.03.01-87, устраняются.

Допускаемые отклонения углов кладки от вертикали на один этаж кирпичной стены должны быть не более 10 мм, а на всю высоту здания не превышать 30 мм. Неровности на вертикальных поверхностях, предназначенных под штукатурку, допускаются для стен из кирпича - 10 мм. Отклонения рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены допускаются до 20 мм. Для бетонных и железобетонных поверхностей отклонения от горизонтали допускаются на 1 м длины до 5 мм, а на всю плоскость не более 10 мм.

2.7. После устранения всех неровностей и дефектов приступают к оштукатуриванию поверхностей гипсовыми смесями. Оштукатуривание производят в следующей последовательности: потолок, стены.

2.8. Последовательность выполнения технологических операций при производстве штукатурных работ с использованием растворосмесительных насосов фирмы «ПФТ» поверхностей стен и перегородок, потолков:

- подготовка поверхности: очистка поверхности, грунтование поверхности, установка маяков для вертикальных поверхностей, защитных уголков на внешних углах, оконных и дверных откосах;

- приготовление и нанесение растворной смеси с использованием растворосмесительных насосов фирмы «ПФТ»: подготовка насоса к работе, нанесение растворной смеси насосом;

- выравнивание нанесенной смеси и срезка неровностей;

- подготовка под чистовую отделку: структурирование поверхности (при необходимости), затирка поверхности, заглаживание поверхности, второе заглаживание поверхности (под высококачественную окраску).

2.8.1. Подготовка поверхности:

Поверхность очищают от пыли и грязи, удаляют различные наросты, наслоения, старую отслоившуюся штукатурку, опалубочную смазку и другие загрязнения. Удаляются металлические предметы (старые крюки, гвозди и т.п.); металлические детали, которые невозможно удалить, покрывают антикоррозийной защитой. Поверхность обеспыливается.

Для повышения адгезии растворной смеси с основанием поверхность грунтуется. Плотные, не впитывающие влагу, бетонные поверхности обрабатываются грунтовкой Бетоконтакт; гигроскопичные основания (кирпич, керамзито-, пено-, газобетон, старые цементно-известковые штукатурки) обрабатываются грунтовками Грушшрмиттель, Тифенгрунд. Грунтовку наносят кистью или валиком. Загрунтованная поверхность должна сохнуть не менее 2-3 ч.

Перед установкой маяков поверхности провешивают в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

Потолки провешивают с помощью уровня с правилом длиной 2-3 м. Сначала определяют с помощью шнура самое низкое провисшее место, т.е. выпуклость, и на нее наносят гипсовую марку (маяк) на толщину штукатурного слоя. Марки наносят бросками, затем оправляют, вжимая мастерком под правило и срезая излишки с боковых сторон правила. Марки наносят с шагом 500 мм.

Установку маяков по стенам так же начинают с провешивания поверхности; для чего от верхней части стены на расстоянии 30-40 см от каждого угла устанавливают по дюбелю так, чтобы шляпки выступали над поверхностью стены на предполагаемую толщину штукатурного слоя. Со шляпок опускают отвес и по нему на расстоянии 30-40 см от пола устанавливают еще два дюбеля. По диагонали и горизонтали натягивают шнур и по нему определяют минимальную толщину штукатурного слоя. Затем по уровню выравнивают шляпки дюбелей, чтобы они находились в определенной плоскости штукатурки. Если стены имеют высоту 2,5-3 м, то можно обойтись двумя дюбелями, если высота больше, устанавливают третий дюбель. Дюбели должны быть изготовлены из некорродируемого материала.

Места установки маяков (или шаг) определяются в зависимости от длины применяемого правила:

для двухметрового - 1700-1800 мм,

для полутораметрового - 1200-1300 мм.

После разметки на места установки маяков по всей длине через каждые 300 мм наносят шлепками растворную смесь, в которую вдавливают маяки и выравнивают их правилом по горизонтали и вертикали. Правильность установки маяков проверяют также с помощью отвесов или метростата.

Установку угловых сетчатых профилей на внешние углы производят следующим образом: на внутреннюю сторону уголка через каждые 300 мм наносят растворную смесь и прижимают его к углу, как бы вдавливая в нанесенную смесь и выравнивают так, чтобы уголок не был повернут относительно угла и составлял с ранее выставленными маяками одну плоскость. Длина уголка на 20-30 мм меньше высоты угла, на обоих концах срезают угол под 45°, так чтобы они были заострены.

Угловые сетчатые профили на оконные и дверные откосы устанавливаются после полного оштукатуривания стен. Сначала устанавливают профиль на верхний откос, затем на боковые откосы. Профили отрезают по размерам. Растворную смесь с шагом 300 мм наносят на профиль и прижимают к верхнему внешнему углу откоса. После схватывания растворной смеси устанавливают боковые уголки.

2.8.2. Приготовление и нанесение растворной смеси с использованием растворосмесительных насосов фирмы «ПФТ».

В первую очередь необходимо подготовить к работе растворосмесительный насос согласно инструкции по эксплуатации. Подключить воду и электропитание, установить расход поступающей в насос воды в соответствии с требуемой подвижностью растворной смеси. Загрузка смесителя сухой растворной смесью МП 75 может производиться как из мешков, так и при помощи передаточного рукава непосредственно из бункера под действием сжатого воздуха. Растворный шланг не должен иметь перегибов и петель, препятствующих подаче растворной смеси. Длина шланга должна быть достаточна, чтобы он не находился в натянутом состоянии.

Направление нанесения растворной смеси на поверхность стены осуществляется слева направо и сверху вниз, т.е. начинать надо с левого верхнего угла. Направление нанесения растворной смеси на поверхность потолка производится со стороны противоположной окнам слева направо.

Для нанесения растворной смеси на стены и перегородки необходимо стать боком к обрабатываемой поверхности, взять одной рукой растворный пистолет, а другой шланг на расстоянии 50 см от основания пистолета. Открыть воздушный вентиль и выдержать паузу (10-30 сек.) пока не появится растворная смесь. Сначала необходимо заполнить глубокие отверстия и впадины, после чего нанести растворную смесь на линии углов (стена-потолок, стена-стена, стена-пол). Затем нанести растворную смесь на оштукатуриваемую поверхность. Растворная смесь наносится полосами длиной 70 см. Каждую предыдущую полосу необходимо перекрыть последующей на 5-10 см с левой стороны. Полоса наносится шириной 5-8 см. Толщина наносимого слоя регулируется скоростью перемещения пистолета, чем медленнее перемещение, тем толще слой растворной смеси и наоборот. Далее, не прерывая движения, следует вести пистолет справа налево, так чтобы центр растворного набрызга находился на нижнем крае предыдущего следа. Дойдя до начала предыдущего следа повторять цикл, пока не заполнится вся полоса.

После нанесения растворной смеси на всю поверхность закрыть воздушный вентиль на растворном пистолете (подача растворной смеси прекратится). Необходимо также прекратить подачу сухой смеси в смеситель, не выключая насос, когда осталось оштукатурить примерно 1 м² поверхности слоем толщиной 10 мм (при условии, что длина шланга 10 м). При увеличении толщины штукатурного слоя необходимо оставить меньшую площадь не оштукатуренной поверхности. При работающем насосе растворная смесь будет полностью удалена из шланга и смесителя. Растворная смесь в шлангах и смесителе не должна находиться в неподвижном состоянии более 15 мин.

Насос и шланги по окончании работы (перед обедом и в конце смены) необходимо тщательно промыть водой.

2.8.3. Выравнивание нанесенной смеси и срезка неровностей.

Нанесенную растворную смесь выравнивают по маякам h- правилом зигзагообразными движениями. Смесь, оставшуюся на рабочей поверхности правила, снимают мастерком (кельмой) и наносят на незаполненные места, затем снова выравнивают. Неровности на углах, внешних и внутренних, разравнивают угловым шпателем. После выравнивания проверяют отклонения поверхности по горизонтали и вертикали с помощью уровня, правила и т.д.

После начала схватывания (ориентировочно через 90-120 мин. после нанесения растворной смеси, когда она под пальцем не продавливается) выступающие неровности срезают трапециевидным правилом или широким шпателем.

2.8.4. Подготовка под чистовую отделку.

Если поверхность готовят под окраску или оклейку обоями, то после небольшой выдержки (примерно 15-20 мин.) штукатурку необходимо затереть кругообразными движениями жесткой теркой (губчатой или войлочной), обильно смоченной водой, чтобы выровнять возможные углубления и следы после выравнивания поверхности от трапециевидного правила или широкого шпателя. Сделав небольшую выдержку, до появления матовой поверхности, штукатурный слой заглаживают широким шпателем или нержавеющей металлической теркой (гладилкой) широкими движениями. Чтобы добиться идеально гладкой поверхности, необходимо в течение суток оштукатуренную поверхность обильно смочить водой и повторно загладить металлической теркой. После такой обработки поверхность не требует шпаклевания и готова под высококачественную окраску.

После заглаживания штукатурный слой на потолке прорезают пилой «штукзэге» на всю глубину по всему периметру помещения. Такое отделение оштукатуренной поверхности потолка от стены делается для того, чтобы предотвратить образование трещин, которые могут образоваться у стен и развиваться к центру помещения.

При необходимости придания поверхности различного рисунка или фактуры производится структурирование. Для этого после нанесения и разравнивания смеси правилом, необходимо прокатать поверхность рельефным валиком или придать структуру формовочным инструментом: мастерком, кельмой, жесткой кистью и т.д. После твердения и высыхания поверхность готова под окраску.

2.9. Для быстрого высыхания штукатурного слоя необходимо обеспечить хорошую вентиляцию помещения. Продолжительность сушки составляет около пяти суток в зависимости от толщины штукатурного слоя и температуры в помещении. После сушки поверхность гипсовой штукатурки рекомендуется прогрунтовать грунтовкой Тифенгрунд для улучшения адгезии и предохранения от увлажнения при последующей оклейке обоями или окраске водно- дисперсионными красками.

2.10. Инструменты сразу после работы промыть водой.

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

При проведении штукатурных работ смесями МП 75 с использованием растворосмесительных насосов фирмы «ПФТ» необходимо осуществлять следующие виды контроля качества:

- входной контроль качества;

- операционный контроль качества;

- приемочный контроль качества.

3.1. При входном контроле проверяют соответствие качества поступающих материалов требованиям ГОСТов и ТУ. Проверяют соответствия изделий проекту, их внешний вид, наличие дефектов. Исполнителем этого вида контроля является звеньевой, бригадир, при необходимости - мастер.

3.1.1. Металлические профили (маяки и сетчатые уголки) должны соответствовать требованиям ТУ 1121-004-04001508-2003. Профили должны быть прямолинейными. Местная кривизна профилей не должна превышать 2 мм на 1 м длины профиля. Предельное отклонение длины профилей не должно превышать ±3 мм. Предельные отклонения по толщине профилей не должны превышать допусков на толщину листовой оцинкованной стали, установленных соответствующими стандартами.

3.1.2. Сухая гипсовая смесь МП 75 должна храниться в мешках в сухом, хорошо проветриваемом помещении на деревянном настиле.

3.1.3. Поврежденные мешки следует пересыпать и использовать в первую очередь.

3.1.4. Просроченные по сроку хранения мешки сухих смесей использовать не рекомендуется. Срок хранения сухой смеси МП 75- 3 месяца.

3.1.5. Температурно-влажностный режим в помещении должен соответствовать режиму эксплуатации (температура не ниже +10°С, влажность не выше 70 %).

3.2. При операционном контроле выявляются и устраняются дефекты, возникающие в процессе штукатурных работ:

- оштукатуренные поверхности должны быть ровными, гладкими, с четкими гранями углов и пересекающихся поверхностей;

- вертикальность выполненной штукатурки проверяется строительным уровнем, отвесом. Отклонение от вертикали должно составлять не более 1 мм на 1 м длины, но не более 5 мм на всю высоту помещения или его части, ограниченную прогонами, балками; отклонение по горизонтали - 1 мм на 1 м; оконных и дверных откосов от вертикали - 1 мм на 1 м длины, ширины откоса - не превышать 2 мм;

- оштукатуренные поверхности должны иметь не более двух неровностей поверхности глубиной или высотой до 1 мм на 4 м² поверхности.

3.3. Приемочный контроль качества оштукатуренной поверхности должен производиться в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87, предъявляемыми к необходимому качеству поверхности (см. табл. 3.1 п. 4, 5).

3.4. Контроль качества работ приведен в таблице 3.1.

Перечень технологических процессов, подлежащих контролю при высококачественной штукатурке поверхностей гипсовыми смесями

Таблица 3.1

4. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА, ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ И ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

Штукатурные работы следует производить с соблюдением требований СНиП 12-03-2001 ч.1 (разделы 1-7), а также СНиП 12-04-2002 ч.2 (раздел 10) «Безопасность труда в строительстве».

К штукатурным работам допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж по технике безопасности, производственной санитарии, обученные приемам работы с сухой смесью МП 75 и с растворосмесительными насосами фирмы «ПФТ» в учебных центрах «Кнауф» и имеющие удостоверение на право производства работ.

Машинисты растворосмесительных насосов при производстве работ, согласно полученной квалификации, обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в «Типовой инструкции по охране труда машинистов растворонасосов», разработанной с учетом строительных норм и правил Российской Федерации, а также требований инструкций предприятий-изготовителей фирмы «ПФТ» по эксплуатации насосов.

Рабочие должны быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты (респираторы, защитные очки).

Используемые при производстве работ инструменты, оснастка и приспособления должны соответствовать требуемым условиям безопасности их использования.

Для подмащивания, при производстве работ, применять сборно-разборные подмости, отвечающие требованиям ГОСТ 24258-88.

Перед началом работы рабочие места и проходы к ним должны быть очищены от строительного мусора и посторонних предметов.

Помещения для подготовки работ должны быть светлыми и проветриваемыми.

Производство работ в искусственно отапливаемых в холодное время года зданиях разрешается только после тщательного проветривания (не реже одного раза в смену).

Места, опасные для прохода людей, необходимо ограждать. В этих местах должны вывешиваться предупредительные плакаты.

При необходимости искусственного освещения помещений следует применять переносные электролампы во взрывобезопасном исполнении.

Погрузочно-разгрузочные работы должны производиться в соответствии с ГОСТ 12.3.009-76* ССБТ.

При использовании подъемников для вертикальной подачи мешков с сухой смесью на этаж, схема их установки и подключения должна быть отражена в проекте производства работ. Безопасная работа этих механизмов должна отвечать требованиям ГОСТ 12.3.033-84.ССБТ и паспортным параметрам.

Запрещается прием пищи в помещениях, где идет производство работ.

Пожарная безопасность участка производства штукатурных работ должна отвечать требованиям ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации».

5. ПОТРЕБНОСТЬ В РЕСУРСАХ

Перечень машин и механизмов

Таблица 5.1

Перечень технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений

Таблица 5.2

Ведомость потребности в материалах и изделиях

Высококачественное оштукатуривание и оштукатуривание со структурированием поверхностей стен и перегородок гипсовой растворной смесью МП 75 в один слой толщиной до 15 мм

Таблица 5.3

Измеритель: 100 м² оштукатуриваемой поверхности

Высококачественное оштукатуривание поверхностей потолков гипсовой растворной смесью МП 75 в один слой толщиной до 15 мм

Таблица 5.4

Измеритель: 100 м² оштукатуриваемой поверхности

Устройство второго слоя толщиной 5 мм при высококачественном оштукатуривании поверхностей стен и перегородок, потолков гипсовой растворной смесью МП 75

Таблица 5.5

Измеритель: 100 м² оштукатуриваемой поверхности

6. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Продолжительность и трудоемкость высококачественной штукатурки поверхностей гипсовой растворной смесью МП 75

Таблица 6.1

Примечание: над чертой - трудоемкость при оштукатуривании по камню, под чертой - по бетону.

Калькуляция затрат труда и машинного времени на высококачественное оштукатуривание поверхностей стен и перегородок гипсовой растворной смесью МП 75 в один слой толщиной до 15 мм

Таблица 6.2

Измеритель: 100 м² оштукатуриваемой поверхности

Калькуляция затрат труда и машинного времени на высококачественное оштукатуривание со структурированием поверхностей стен и перегородок гипсовой растворной смесью МП 75 в один слой толщиной до 15 мм

Таблица 6.3

Измеритель: 100 м² оштукатуриваемой поверхности

Калькуляция затрат труда и машинного времени на высококачественное оштукатуривание поверхностей потолков гипсовой растворной смесью МП 75 в один слой толщиной до 15 мм

 Таблица 6.4

Измеритель конечной продукции: 100 м² оштукатуриваемой поверхности

Калькуляция затрат труда и машинного времени на второй слой толщиной 5 мм при высококачественном оштукатуривании поверхностей стен и перегородок гипсовой растворной смесью МП 75

Таблица 6.5

Измеритель конечной продукции: 100 м² оштукатуриваемой поверхности

Калькуляция затрат труда и машинного времени на второй слой толщиной 5 мм при высококачественном оштукатуривании поверхности потолков гипсовой растворной смесью МП 75

Таблица 6.6

Измеритель конечной продукции: 100 м² оштукатуриваемой поверхности

График производства работ на высококачественное оштукатуривание поверхностей стен и перегородок в один слой толщиной 15 мм гипсовой растворной смесью

Таблица 6.7

Измеритель конечной продукции: 100 м² оштукатуриваемой поверхности

Рис. 6.1. График движения рабочей силы (к табл. 6.7).

График производства работ на высококачественное оштукатуривание со структурированием поверхностей стен и перегородок в один слой толщиной 15 мм гипсовой растворной смесью

Таблица 6.8

Измеритель конечной продукции: 100 м² оштукатуриваемой поверхности

Рис. 6.2. График движения рабочей силы (к табл. 6.8).

График производства работ на высококачественное оштукатуривание поверхности потолков в один слой толщиной 15 мм гипсовой растворной смесью

Таблица 6.9

Измеритель конечной продукции: 100 м² оштукатуриваемой поверхности

Рис. 6.3. График движения рабочей силы (к табл. 6.9).

График производства работ на устройство второго слоя при высококачественном оштукатуривании поверхностей стен и перегородок гипсовой растворной смесью

Таблица 6.10

Измеритель конечной продукции: 100 м² оштукатуриваемой поверхности

Рис. 6.4. График движения рабочей силы (к табл. 6.10).

График производства работ на устройство второго слоя при высококачественном оштукатуривании поверхности потолков гипсовой растворной смесью

Таблица 6.11

Измеритель конечной продукции: 100 м² оштукатуриваемой поверхности

Рис. 6.5. График движения рабочей силы (к табл. 6.11).

НОРМЫ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ И ЗАТРАТ ТРУДА НА УСТРОЙСТВО СБОРНЫХ ОСНОВАНИЙ ПОД ПОКРЫТИЯ ПОЛА КНАУФ ОП 13

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

1.1. Настоящие нормы расхода материалов и затрат труда предназначены для определения потребности в ресурсах на устройство сборных оснований под покрытия пола Кнауф ОП 13, применяемых в жилых и общественных зданиях, а также в офисных помещениях и составления сметных расчетов (смет) ресурсным методом.

Нормы расхода материалов на устройство сборных оснований под покрытия пола разработаны на основании альбома рабочих чертежей М 28.06/04 «Комплектные системы Кнауф. Полы по железобетонным перекрытиям со сборной стяжкой из гипсоволокнистых листов для жилых и общественных зданий» расчетно-аналитическим методом согласно методическим указаниям по разработке норм расхода материалов в строительстве (РДС 82-201-96) с использованием рабочих чертежей жилых и общественных зданий, справочных и нормативных данных, сортамента и свойств нормируемых материалов согласно ГОСТ, ТУ, СНиП на проектирование и производство работ.

1.2. Нормы отражают современную технологию и организацию производства работ по устройству сборных оснований под покрытия пола.

Нормы могут быть использованы всеми предприятиями и организациями, независимо от их принадлежности и форм собственности, осуществляющих капитальное строительство, реконструкцию и ремонт с привлечением средств государственного бюджета всех уровней и целевых внебюджетных фондов.

1.3. В нормах учтено выполнение полного комплекса основных работ, перечень которых приведен в «составе работ», а также вспомогательных и сопутствующих, в том числе: перемещение материалов на расстояние до 20 м, переходы из помещения в помещение на расстояние до 30 м.

1.4. Подъем материалов на этаж и перемещение его на расстояние сверх указанного в п. 1.3 нормируется дополнительно по сборнику ЕНиР-1 «Внутрипостроечные транспортные работы».

1.5. В нормах не учтены затраты труда на внутрипостроечный транспорт, т.к. поставка материалов производится сразу в рабочую зону.

1.6. Нормами предусмотрено выполнение работ с применением инструментов и приспособлений, рекомендуемых к применению фирмой «Кнауф» (приложение 1) и альбомом М 28.06/04.

1.7. Нормами предусмотрено выполнение работ в помещениях площадью свыше 10 м². При работе в помещениях площадью менее 10 м² к нормам затрат труда (Нзт) следует применять коэффициент, приведенный в разделе 3.

1.8. Сборные основания под покрытия пола должны соответствовать требованиям по звукоизоляции СНиП 23-03-2003 «Защита от шума», по влажностным режимам СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий», по агрессивности среды и механическим воздействиям СНиП 2.03.13-88 «Полы».

1.9. Сборные основания под покрытия пола ОП 13 подразделяются по типам:

Альфа - конструкция со стяжкой из гипсоволокнистых листов по перекрытию с ровной поверхностью;

Бета - конструкция со стяжкой из гипсоволокнистых листов на тепло-звукоизоляционном слое из волокнистых или ячеистых (плитных или рулонных) материалов по перекрытию с ровной поверхностью;

Вега - конструкция со стяжкой из гипсоволокнистых листов по выравнивающему тепло-звукоизоляционному слою сухой засыпки;

Гамма - конструкция со стяжкой из гипсоволокнистых листов на тепло-звукоизоляционном слое из волокнистых или ячеистых (плитных или рулонных) материалов с прослойкой из гипсоволокнистых листов по выравнивающему тепло-звукоизоляционному слою сухой засыпки.

Стяжка устраивается из элементов пола (ЭП) размером 1500´500´20 мм или из малоформатных влагостойких гипсоволокнистых листов (ГВЛВ) 1500´1200´10 мм.

1.10. Выравнивающий слой сухой засыпки укладывается на слой пароизоляции из полиэтиленовой пленки толщиной 0,1-0,2 мм по всей поверхности перекрытия толщиной, определенной проектом. При толщине засыпки более 50 мм, а также в местах примыкания к ограждающим конструкциям, она уплотняется.

1.11. При толщине засыпки более 60 мм (в конструкциях типа «Вега») под стяжку укладывается прослойка из гипсоволокнистых листов.

1.12. Укладка сборной стяжки осуществляется таким образом, чтобы стыки между ее деталями не совпадали со стыками нижележащих слоев жестких тепло-звукоизолирующих материалов и прослойки из гипсоволокнистых листов. Разбежка стыков должна быть не менее 250 мм.

1.13. Для монтажа стяжек конструкции типа «Альфа» применяются винты длиной 19 мм, для других типов - винты большей длины (22, 25 или 30 мм) в случаях, исключающих повреждение защиты пролегающих под стяжкой технических сетей.

2. ПРАВИЛА ИСЧИСЛЕНИЯ ОБЪЕМОВ РАБОТ

2.1. Объем работ по устройству сборных оснований под покрытия пола следует принимать по площади между вертикальными гранями стен или перегородок с учетом толщины отделки, предусматриваемой проектом.

2.2. Площади, занимаемые перегородками (за исключением чистых), колоннами, фундаментами, выступающими над уровнем пола, и подобными конструкциями, в объем работ не включаются.

3. КОЭФФИЦИЕНТЫ К НОРМАМ

СБОРНЫЕ ОСНОВАНИЯ ПОД ПОКРЫТИЯ ПОЛА КНАУФ ОП 13

Таблица 11-02-001. Устройство сборного основания типа «Альфа»

Состав работ:

01. Нанесение на стены отметки уровня верха стяжки с помощью лазерного нивелира. 02. Устройство пароизоляции из полиэтиленовой пленки. 03. Установка кромочной ленты по периметру помещения. 04. Укладка сборной стяжки из элементов пола (норма 1) и малоформатных ГВЛВ (норма 2). 05. Подготовка поверхности стяжки под покрытие пола.

Измеритель: 100 м² сборного основания

Устройство сборного основания типа «Альфа» по перекрытию с ровной поверхностью со стяжкой из:

11-02-001-01 элементов пола,

11-02-001-02 малоформатных ГВЛВ.

Таблица 11-02-002. Устройство сборного основания пола типа «Бета»

Состав работ:

01. Нанесение на стены отметки уровня верха стяжки с помощью лазерного нивелира. 02. Устройство пароизоляции из полиэтиленовой пленки. 03. Установка кромочной ленты по периметру помещения. 04. Устройство тепло-звукоизоляционного слоя из плитных (норма 1, 2) или рулонных (норма 3, 4) материалов. 05. Укладка сборной стяжки из элементов пола (нормы 1, 3) и малоформатных ГВЛВ (нормы 2, 4). 06. Подготовка поверхности стяжки под покрытие пола.

Измеритель: 100 м² сборного основания

Устройство сборного основания типа «Бета» по перекрытию с ровной

поверхностью на тепло-звукоизоляционном слое из материалов:

плитных со стяжкой из:

11-02-002-01 элементов пола,

11-02-002-02 малоформатных ГВЛВ;

рулонных со стяжкой из:

11-02-002-03 элементов пола,

11-02-002-04 малоформатных ГВЛВ.

Таблица 11-02-003. Устройство сборного основания типа «Вега» по выравнивающему тепло-звукоизоляционному слою сухой засыпки толщиной 40 мм

Состав работ:

01. Нанесение на стены отметки уровня верха стяжки с помощью лазерного нивелира. 02. Устройство пароизоляции из полиэтиленовой пленки. 03. Установка кромочной ленты по периметру помещения. 04. Устройство выравнивающего тепло-звукоизоляционного слоя сухой засыпки. 05. Укладка сборной стяжки из элементов пола (норма 1) и малоформатных ГВЛВ (норма 2). 06. Подготовка поверхности стяжки под покрытие пола.

Измеритель: 100 м² сборного основания

Устройство сборного основания типа «Вега» по выравнивающему тепло-звукоизоляционному слою сухой засыпки толщиной 40 мм со стяжкой из:

11-02-003-01 элементов пола,

11-02-003-02 малоформатных ГВЛВ.

Таблица 11-02-003. Устройство сборного основания типа «Вега» по выравнивающему тепло-звукоизоляционному слою сухой засыпки толщиной 40 мм

Состав работ:

01. Нанесение на стены отметки уровня верха стяжки с помощью лазерного нивелира. 02. Устройство пароизоляции из полиэтиленовой пленки. 03. Установка кромочной ленты по периметру помещения. 04. Устройство выравнивающего тепло-звукоизоляционного слоя сухой засыпки с уплотнением. 05. Укладка сборной стяжки из элементов пола (норма 1) и малоформатных ГВЛВ (норма 2). 06. Подготовка поверхности стяжки под покрытие пола.

Измеритель: 100 м² сборного основания

Устройство сборного основания типа «Вега» по выравнивающему тепло-звукоизоляционному слою сухой засыпки толщиной 60 мм со стяжкой из:

11-02-004-01 элементов пола,

11-02-004-02 малоформатных ГВЛВ.

Таблица 11-02-004. Устройство сборного основания типа «Вега» по выравнивающему тепло-звукоизоляционному слою сухой засыпки толщиной 60 мм

Состав работ:

01. Нанесение на стены отметки уровня верха стяжки с помощью лазерного нивелира. 02. Устройство пароизоляции из полиэтиленовой пленки. 03. Установка кромочной ленты по периметру помещения. 04. Устройство выравнивающего тепло-звукоизоляционного слоя сухой засыпки с уплотнением. 05. Устройство прослойки из ГВЛВ. 06. Укладка сборной стяжки из элементов пола (норма 1) и малоформатных ГВЛВ (норма 2). 07. Подготовка поверхности стяжки под покрытие пола.

Измеритель: 100 м² сборного основания

Устройство сборного основания типа «Вега» по выравнивающему тепло-звукоизоляционному слою сухой засыпки толщиной 80 мм со стяжкой из:

11-02-005-01 элементов пола,

11-02-005-02 малоформатных ГВЛВ.

Таблица 11-02-005. Устройство сборного основания типа «Вега» по выравнивающему тепло-звукоизоляционному слою сухой засыпки толщиной 80 мм

Состав работ:

01. Нанесение на стены отметки уровня верха стяжки с помощью лазерного нивелира. 02. Устройство пароизоляции из полиэтиленовой пленки. 03. Установка кромочной ленты по периметру помещения. 04. Устройство выравнивающего тепло-звукоизоляционного слоя сухой засыпки с уплотнением. 05. Устройство прослойки из ГВЛВ. 06. Укладка сборной стяжки из элементов пола (норма 1) и малоформатных ГВЛВ (норма 2). 07. Подготовка поверхности под покрытие пола.

Измеритель: 100 м² сборного основания

Устройство сборного основания типа «Вега» по выравнивающему тепло-звукоизоляционному слою сухой засыпки толщиной 100 мм с прослойкой из ГВЛВ со стяжкой из:

11-02-006-01 элементов пола,

11-02-006-02 малоформатных ГВЛВ.